步進(jìn)式恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室與可程式恒溫恒濕試驗(yàn)室都是大型的可調(diào)溫度及調(diào)濕度恒定做試驗(yàn)的試驗(yàn)室。因?yàn)椴捎玫氖强删幊淌降目刂破髯鳛橹饕刂葡到y(tǒng)，所以還可被稱(chēng)為可程式恒溫恒濕室或者可程式恒溫恒濕試驗(yàn)室。本試驗(yàn)室適用于大型大量的零配件、成品或者半成品，如：大型廣告牌、大型LED顯示器、大型電子電工產(chǎn)品、大量精密儀器、化工或涂料制品、汽車(chē)半成品或零部件等進(jìn)行恒定濕熱試驗(yàn)、編程濕熱試驗(yàn)、交變濕熱試驗(yàn)等等，也可以做恒溫恒濕倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存、車(chē)間條件生產(chǎn)等，以便對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品在生產(chǎn)或者儲(chǔ)存中可以試驗(yàn)擬定的環(huán)境條件下測(cè)試性能作出分析與評(píng)估。本試驗(yàn)室滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.3-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法；GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法；及GJB150、IEC等標(biāo)準(zhǔn)的要求。性能指標(biāo)也符合GB/T5170.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 溫度試驗(yàn)設(shè)；GB/T 5170.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 濕熱試驗(yàn)設(shè)備的要求。

主要結(jié)構(gòu)和配置：
1．試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)：
1）.采用組合式庫(kù)板結(jié)構(gòu)，可以方便的在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。
2）.試驗(yàn)室內(nèi)壁材料為SUS304不銹鋼板，外壁材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，外表面靜電涂漆處理，顏色為淺灰白色；中間為100mm聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維棉保溫層。
3）.工作間地面為防滑的花紋鋼板，防滑斜坡應(yīng)保證小車(chē)可方便地出入工作間。
4）.試驗(yàn)室采用雙門(mén)結(jié)構(gòu)，配有內(nèi)外拉手。
5）.工作間頂部安裝防潮照明燈，兩側(cè)留有電纜線(xiàn)引出孔各一個(gè)(不用時(shí)可密封)。
6）.試驗(yàn)室體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理、制造工藝精良、內(nèi)外表美觀、不銹鋼板及靜電噴涂表面平整，無(wú)磕碰劃傷等缺陷。
2. 制冷系統(tǒng)：
1）.采用“谷輪"*壓縮機(jī)（10匹）一臺(tái)套，6匹泰康機(jī)一臺(tái)去濕。
2）.采用風(fēng)冷冷凝器系統(tǒng)。
3）.意大利“卡斯脫"電磁閥、丹弗斯膨脹閥、“艾高"牌干燥過(guò)濾器，貯液筒等主要制冷附件用進(jìn)口件。
3．送風(fēng)和加熱加濕系統(tǒng)：
1）．所有零部件均采用性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。
2）. 電動(dòng)機(jī)370W×2，風(fēng)機(jī)為半徑180mm×2離心式節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。
3）．不銹鋼加熱組件15KW，加濕組件12KW。
4. 控制系統(tǒng)：
1）.采用原裝“OYO"或“TIME880"智能型液晶觸摸屏控制儀表。該儀表zui小示值為0．1℃，可顯示所設(shè)定的溫度曲線(xiàn)及溫度的升降動(dòng)態(tài)進(jìn)程；可顯示和控制濕度；具有與計(jì)算機(jī)進(jìn)行雙向通訊的接口；在一次試驗(yàn)中可設(shè)置10個(gè)以上的溫度段。 
2）. 測(cè)溫采用PT-l00溫度傳感器。 
3）. 主要電器組件均采用品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。 
4）. 控制柜電器組件排列布置合理、接線(xiàn)整齊，并采用打印有標(biāo)識(shí)的全護(hù)套式接線(xiàn)端子。

保護(hù)系統(tǒng)：
1.電源過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。
2.控制系統(tǒng)的過(guò)載、短路保護(hù)裝置。
3．壓縮機(jī)系統(tǒng)的高、低壓保護(hù)和延時(shí)啟動(dòng)保護(hù)裝置。
4．超溫保護(hù)裝置。

參數(shù)：

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